随着着工业生产的迅速进步和高精密加工规定的不断提升，有关的高精密加工技术性也在快速发展趋势，高精密激光切割机也更加被市场所接纳。金属薄板式高精密激光切割机的加工加工工艺，加工高精度，速度更快，切割面整平，一般未作后面加工。热危害范围小，家具板材形变小，加工高精度，可重塑，材料表层没有受损的。当今，精加工的运用逐渐增加。已广泛运用到激光电焊焊接、激光切割、激光开洞（包含钻斜、异孔、药膏开洞、水松纸打孔、厚钢板开洞、印刷包装开洞等）、激光热处理、激光热处理工艺、激光激光打标、夹层玻璃水晶内雕、激光调整、激光光刻技术、激光制膜、激光塑料薄膜加工、激光封装形式、激光修补电源电路、激光走线技术性、激光清理这些。因此激光高精密加工有什么特点？

以什么为关键特点的激光高精密切割加工？

覆盖面广：激光高精密切割加工范畴比较广泛，几乎包含全部金属材料和非金属材料材料；适用煅烧、打孔、切割、电焊焊接、化学气相沉积等材料。只对导电性材料开展光电催化解决，光化学反应解决只对腐蚀材料开展解决，但对一些高溶点的材料开展等离子处理较为艰难。

精准度高：激光光线可对焦于较小规格，特别是在适用精准度高的加工。因为激光高精密钻削加工对产品品质几乎没危害，加工精密度也非常高，一般都远远超过传统式加工。

速度更快：从加工周期时间的方面看来，火花放电加工**工具规定电级高精度、损坏大、加工时间长；设计方案火花放电加工腔和负极模的劳动量大、加工时间长；光化学反应加工加工工艺繁杂；激光高精密加工实际操作简单、缝宽调节便捷。可依据电脑上导出的图案设计马上开展高效手工雕刻、切割，加工速度更快、加工周期时间短。

可以信赖：激光高精密钻削加工是对接触面积开展的钻削加工，对材料没**械设备压挤或机械设备内应力。相对性于EDM和低温等离子弧加工，对热危害区和形变量都不大，因此可以加工一些小的零件。

成本低：不会受到加工总数的限定，激光加工价钱较低，合适小批量生产加工。在加工大容量商品时，其模具生产成本费特别高。激光器的加工不用一切模具生产，并且激光加工避免了材料在冲压加工剪截历程中的破裂，进而可的产品成本，提升商品级别。

切缝较小：激光切缝一般在0.1-0.2mm中间。

切削面光洁：激光切削面无毛边。

热形变小：激光加工后钻削较薄、速度更快、动能较集中化。因此，传送到被切割材料上的发热量不大，材料的形变也不大。

节省材料：激光加工选用软件编程，可切割各种形状的商品，使材料获得较大运用，的材料成本费。